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生産鋼絲铠裝電纜時的注意點簡析

發布時間:2017/01/04 點擊量:
近兩年,深圳集興電纜生産國内及出口的鋼絲铠裝電纜較多,對于批量生産此種電纜無論從工藝還是操作人員的技術水平方面均相當成熟的,但是在生産長度較長的鋼絲铠裝電纜時,我們常會遇到鋼絲起燈籠狀現象,这樣就給生産和銷售帶来很多的麻煩,经過我們現場的摸索及認真總結,認为在生産鋼絲铠裝電纜時應注意以下幾點問題:
1、成纜工序
對于三芯電纜的鋼絲铠裝,成纜要求必須圓整,絕緣線芯的張力調整均勻,这樣为下道鋼絲铠裝工序奠定了好的基礎。因在鋼絲铠裝時,鋼絲與成纜芯接觸面積小,鋼絲對成纜芯有一向内的壓力,若絕緣線芯的張力調整不均勻,成纜不圓整,在鋼絲铠裝時容易造成鋼絲背股,松股、起燈籠狀、鋼絲铠裝不圓整,铠裝後的線不平直,这給成品裝盤及用戶敷設帶来麻煩,所以,生産廠家在生産鋼絲裝铠線時必須從成纜这道工序就要注意。尤其成纜時特别注意成纜時絕緣線芯始端和末端必需要用等同外徑的牽引線,这樣保證絕緣線芯及成纜纜芯線始終在張力的作用下成纜,这樣成纜的纜芯線不會産生内應力,在鋼絲裝铠時内應力不會表現出来;
2、鋼絲裝铠(以2.5米或3.15米履帶式牽引盤絞機为例說明)
① 首先鋼絲放線輪必須有張力,且張力可調;
② 鋼絲直徑是根據成纜假定直徑来選取的,鋼絲的根數是根據電纜理論計算值電纜的外徑确定的,在實際上生産過程中鋼絲的根數可根據纜芯線芯的實際外徑可适當在生産工藝的基礎上增減1--2根,一旦根數确定則生産此批電纜的根數就确定,在對國外電纜招标填寫技術參數時鋼絲的直徑可直接填寫,但根數不能填寫定值,可有±2根的條件,这樣對于生産廠家来講在實際生産過程中可有調整的餘度;
③ 鋼絲在分線闆上分線必須均勻,在進入并線模具時鋼絲经過∽型的預成型裝置,且∽的距離必須與鋼絲節距相适應;
④ 并線模具必須選取内孔粗糙度为0.025的鋼模材料的并線模,其内孔尺寸不宜太大也不宜太小,太大鋼絲緊密性不好,太小增加鋼絲的牽引力,鋼絲不能暢通連續運行,且易将鋼絲表面損壞;
⑤ 鋼絲铠裝時纜芯始端和末端必需要有等同外徑的牽引線,这樣保證線始終在張力的作用下裝铠,不會産生線在始端和末端産生内應力,同時鋼絲的始末端頭必須捆紮實,防止鋼絲滑移現象的出現;
⑥ 在鋼絲铠裝後,通常要用雙層無紡布重疊繞包進行紮緊,因为,鋼絲的彈性很大,在上收線盤後,在彎曲作用下,易将外層的紮帶繃開,或是由于繞包後層與層間或層間線芯間的磨擦易将紮帶擦破,这些如果不能處理好将會給後道擠出工序帶来很大的麻煩。
另外,有籠式絞線設備的生産廠家,建議采用籠式絞線設備進行鋼絲裝铠,这樣由于籠式絞線機可以對铠裝鋼絲進行退扭,这樣鋼絲内的内應力就會大大減小,这樣就不會出現起燈籠的現象,另外籠式絞線設備上的各放線盤的張力易調且很均勻,故在裝铠時,不會出現跳線及背股現象,可以大大提高生産效率及産品的質量。
3、護套的擠出工序:
在擠外護套時,根據鋼絲節距及電纜的長度将電纜的始端沿鋼絲方向旋轉幾圈後與牽引線連結,且在牽引連結處用一鋼棒将其鎖定,这樣就可以防止電纜由于在鋼絲應力作用下回轉産生松散,以致于在擠出過程鋼絲起燈籠現象,此棒一直到了收線牽引後方可取下。
總而言之,生産鋼絲裝铠電纜的廠家從成纜、鋼絲裝铠、擠外護套三道工序稍加注意,就可以防止或減少生産的鋼絲裝铠電纜出現的鋼絲起燈籠現象。