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淺談交聯電力電纜導體屏蔽缺陷的原因

發布時間:2016/08/16 點擊量:
 
         額定電壓3.6kV及以上的交聯聚乙烯絕緣電力電纜(簡稱交聯電纜)須有導體屏蔽和絕緣屏蔽。導體屏蔽主要是緩和電纜内部和電場應力集中,消除導體絞合的影響,改善電纜内部電場和徑向分布以提高電纜的電氣強度。交聯電纜在生産過程中由于多方面因素的影響,導體屏蔽出現凹陷﹑凸起等缺陷,導致内部電場分布不均勻,嚴重影響電纜的電氣性能和使用壽命。
 
1、導體屏蔽缺陷的種類及原因
       
交聯電纜在生産過程中出現的導體屏蔽缺陷主要有以下幾種:
 
1.1凹陷:
 
       導體屏蔽出現凹陷主要是由于導體最外層單線間的間隙過大造成的。由于交聯電纜的導體为緊壓絞合導體,導體屏蔽的擠出采用擠壓式模具,進入交聯管路中又處于高溫高壓的環境中,如果導體結構不合理或緊壓度不夠,就不可避免地出現導體屏蔽凹陷。緊壓導體在放線過程中出現外層松股,導體在融焊接頭處理不當時也會出現外層松股,这也是導致導體屏蔽凹陷的原因。
1.2凸起:
 
       为保證電纜内部電場均勻,要求導體屏蔽表面光滑。如果屏蔽料在擠出過程中溫控失常,導致屏蔽料出現預交聯,在擠出層表面形成凸起的顆粒。这些凸起的顆粒在電纜長期執行過程中容易引發尖端放電﹐進而在絕緣形成電樹",最終導致電纜擊穿。
 
2、導體屏蔽缺陷的檢查
 
       高壓交聯電纜絕緣層較厚,同時又有絕緣屏蔽,因此對于導體屏蔽表面善的檢查比較困難。采用以下方法可以對導體屏蔽進行檢查。方法:取絕緣線芯樣品長 1m,一端保留20cm長的絕緣屏蔽,絕緣屏蔽剝去,盡量不要損傷絕緣,然後将其放到矽油箱中加熱,矽油溫度120攝氏度,放置3h後絕緣層變透明,再用強光源對導體屏蔽的表面狀況進行檢查。對于絕緣屏蔽不可剝離或超高壓電纜,可用車床将絕緣屏蔽或部分絕緣車去,再按上述方法檢查。采用該方法能夠直觀地檢查導體屏蔽的表面狀況,但對缺陷的幾何尺寸不能精确測量。

 
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