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怎樣防止股指期货配资氧化

發布時間:2015/10/16 點擊量:
        股指期货配资氧化是股指期货配资使用中最大的敵人之一,怎樣防止股指期货配资氧化,是非常重要的一個環節。
        我們在日常生産觀察與大量资料調研中發現,通過優質銅杆選擇、有效控制拉絲工藝及乳化液濃度和溫度、鈍化處理銅導體絞合或束絞銅絲表面、後續工序優化處理等手段,會有效控制電纜銅導體的質量、防止其氧化,會極大的提高工作效率,減少返工頻次,從而达到降低成本和提高内在産品質量的有益效果。本文中将以廣東珠江股指期货配资電纜生産为例,從銅杆抵达生産廠、儲存、拉絲、絞合、内芯存放到絕緣擠出,對每個步驟有效控制措施進行分析。

   一、股指期货配资電纜生産過程中的銅導體防氧化控制

   電纜用金屬銅從原理上講主要有物理方法阻隔銅與潮濕空氣接觸、陰極保護氧化還原法阻止銅導體氧化、化学方法在銅導體表面生産鈍化膜阻止氧化,抑或在導體表面噴塗特殊液體予以保護。以廣東珠江 股指期货配资電纜生産为例,每道工序防氧化控制的主要方法。
 
   1.1銅杆進廠前運輸、檢測及儲存

   我國大多數電纜企业用銅基本外購,而多數企业往往忽視了銅杆進廠前運輸過程的控制,在江南及沿海地帶(江浙、閩粵)夏季較長且多雨,銅杆基本通過重型卡車運輸至公司,通過筆者了解,很多電纜企业沒有制定相應的銅杆供應商運輸規範、夏季雨天包裝規範等制度,这使得往往出現銅杆供應商發货時銅杆表面完好無氧化發黑,而到达電纜企业用戶面前時則出現銅杆表面發黑現象,帶来了不必要的麻煩。
 
   銅杆進廠檢验基本依照GB/T 3953-2009或電纜企业企标,有嚴格的程序。銅杆的儲存一般電纜企业均放在倉庫里,一般企业有較为嚴格的儲存管理辦法,在銅杆儲存時,尤其是夏季雨天,一定要用塑料布或塑料薄膜覆蓋銅杆,用最簡單的物理阻隔法阻止銅杆與潮濕空氣的接觸制,而这一點往往受到電纜企业的忽視。在車間領用銅杆時一定要逐個銅杆卷進行肉眼檢查是否有發黑現象,從生産源頭加以控制。

   1.2銅杆拉絲工序的控制

   本階段以電力電纜最常用的8mm銅杆为例,如今拉絲時一般使用連續退火的銅大拉,需经過放線、拉絲與退火、冷卻、烘幹、收線等過程,首選選取對應規格的模具,切不可過小,如過小會強制使金屬銅的晶格變異,加劇金屬溫度的急劇上升。

   在開機前檢查乳化液的濃度,确保濃度合格,在放線過程中,應保持放線張力穩定、均勻,不可過度顫动(顫动不可避免),拉絲過程中操作者應密切關注退火溫度的變化,拉絲後導體硬化,延伸率變小,導體直流電阻率上升,拉絲候成圈時銅導體表面不應有殘餘乳化液,此處需要操作者肉眼识别,在拉絲下盤後用透明塑料薄膜密封,存放于幹燥環境之中,待流轉,但多數電纜企业因为嫌銅絲包薄膜麻煩而省略包薄膜工序。剛拉絲成圈的導體表面溫度高于室溫,如遇雨季會潛在氧化的風險。

   1.3銅絲絞合(束絞)與化学交聯擠出工序

   以銅絲絞合为例,在導體絞合過程中,各單絲以規則絞合或不規則絞合等方式絞合,经過各道壓模作用下,過模後銅導體溫度較過模前有較大提高,尤其是緊壓導體、扇形導體等,且框絞機目前無在線退火或降溫裝置,因此銅導體外層易氧化,在絞合前,選擇合适的絞合模具、緊壓輪、排線器,調整收線與放線張力,設備調整完畢後,操作者肉眼觀察上盤銅絲與放線架中心銅絲的表面光潔度,确保無明顯黑點,再啟动機器。
 
   一般電纜企业會在絞合工序(框絞機、籠絞機)中施加抗氧劑,抗氧劑的配方是0.3%左右的苯并三氮唑酒精溶液,操作方法是将抗氧劑融入工业酒精之中,用輸液軟管滴入銅絲中,滴入标準以剛好浸潤銅絲为準,避免過少局部潛在氧化或過多浪费的現象發生,在所有防氧化工作準備穩妥後,再開機運轉。
 
   收線處應保證收線盤幹燥,收線盤裝滿後,用透明塑料薄膜密封,與銅絲拉制同理,很多電纜企业也省略了此步驟,若此步驟造成銅導體氧化,對低壓電纜影響尚低,對超高壓電纜而言,影響則不堪設想。銅導體在经過拉絲、絞合、儲存後,金屬銅晶格形态已基本穩定。化学交聯即在交聯劑、抗氧劑、耦合劑等條件下,将XLPE均勻的擠包在銅導體上。在将裝滿銅導體的放線盤啟动前,調整收放線張力,保證設備運行平穩。
 
   二、總結

   我國幾乎所有的電纜廠都面臨銅導體氧化的困擾,從金屬銅化学特性講,就是要保持金屬銅的還原性。在日常生産中,采用廣東珠江股指期货配资電纜如下措施可減少銅導體氧化的幾率:
   1)、選擇質優金屬銅杆,規範供應商運輸、交货流程與制度,銅杆到公司後,采取透明塑料薄膜密封措施,銅導體拉制、絞合後都應采取透明塑料薄膜密封措施;
   2)、采用合适的銅絲拉制工藝,定期檢查拉絲機的退火部件,優先選擇含抗氧劑的拉絲油,定期檢查乳化液濃度,保質期到期前一定提前更換;
   3)、銅絲絞合、擠包絕緣工序采用鈍化處理技術;
   4)、樹立質量意识,加強业務培訓讓以上工序操作者清楚銅絲氧化帶来的不良後果