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铠裝的工藝控制要點

發布時間:2017/08/14 點擊量:
  深圳股指期货配资電纜廠集興为大家介紹铠裝電纜工序過程的質量控制一般分为三個階段,即準備階段、運行階段、完工階段。    
1、開車前的質量控制
1)在未裝夾線芯前,應根據設備檢查的要求,檢查設備情況。必要時啟动設備進行試運行,檢查各相關部件的運行情況,各類保護開關是否有效。
2)對纜芯上機裝盤前必須檢查是否有合格票簽,并對其進行必要的複查。纜芯表面清潔無損傷。
3)繞包材料、铠裝材料等應按工藝要求選擇。
4)應按工藝規定挂好繞包和铠裝檔位,選擇适當的牽引速度,以及合适的收線盤、模具等。
5)鋼帶複繞應緊密,在複繞過程中應剔除有夾層、毛刺、砂孔、鏽蝕缺陷的鋼帶。
 
2、铠裝過程的質量控制
1)将纜芯穿好并與導引繩連接。
2)低速啟动設備,運行一定長度,停車後檢查繞包、铠裝參數等。同時對設備的運行情況再作一檢查,以确定完好。
3)待确認符合要求後再正常開車運行,在運行過程中,不得私自離崗,應巡回檢查铠裝外徑、外觀等并按半成品檢验規範要求記錄。
4)繞包帶重疊率應符合要求,一般不小于25%。
4)铠裝外徑應经常進行測量,并在工藝控制範圍内(±2mm)。
5)铠裝過程中鋼帶允許接頭,接頭要平整、牢固,接頭的邊緣部分不得有毛刺、尖角翹起等現象。
6)排線的節距應與纜芯尺寸和收線速度相适應,嚴禁嚴重的交叉排列。線盤不能裝得過滿,一般應低于盤邊50~100mm为宜,卸盤時應注意防止碰傷線芯
3、完工後的質量控制
1、對每盤下機後的铠裝纜芯應認真填寫流程卡及各類報表,以确保半制品流轉質量。
2)對每盤铠裝電纜芯下車後應再次核實是否符合要求,并按指定地點擺放。 3)工作結束後應關閉電源,以防止他人誤操作引起設備故障。 4)清除現場多餘的材料,以防止混用。