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橡套電纜在那些生産工序上注意防氧化

發布時間:2017/05/04 點擊量:

 1、銅杆進廠前運送、查看及貯存 

   中國大多數電纜公司用銅为外購,應挑選質優金屬銅杆,标準供货商運送、交货流程與準則,銅杆進廠查验按照GB/T 3048.2或電纜公司企标實施。銅杆的貯存可用塑料布或塑料薄膜掩蓋銅杆,即最簡略的物理阻隔法阻擋銅杆與濕潤空氣的觸摸。車間領用銅杆時必定要逐一銅杆卷進行肉眼查看是不是有發黑表象,從出産源頭加以操控。

   2、銅杆拉絲工序的操控  

   0.4mm單絲的拉制通常選用接連退火的銅大拉機和中拉機,需通過放線、拉絲與退火、冷卻、烘幹、收線等工序。首要,應挑選合适的模具,切不行過小,否則會強行使金屬銅的晶格變異,加重金屬溫度的急劇上升。其次,開機前查看乳化液的酸堿度,确保为堿性溶液,一起拉絲油中應增加抗氧化劑,在銅導體外表構成鈍化膜,避免氧化;放線時,堅持放線張力安穩、均勻,不行過度顫抖;拉絲進程中操作者應确保恰當水位高度,确保退火程度均勻,避免退火缺乏或退火過度;收線時,銅導體外表不該有剩下液體,可在收線前方處放置一塊單調的毛氈(常常更換),以确保單絲的單調。終究,在拉絲下盤後用通明塑料薄膜密封,存放于單調環境傍邊,待流通,否則會因为導體外表溫度較高而易與濕潤的空氣發作氧化的危險。  

   3、銅絲絞合(束絞)與絕緣橡皮、護套橡皮擠出工序 

   以銅絲絞合为例,導體在絞合進程中,通過各道壓模使得金屬銅晶格改动構造,在強外力作用下,過模後銅導體溫度較過模前有較大行進,因此銅導體外層易氧化。故可在絞和進程頂用輸液軟管将抗氧劑(0.3%的苯并三氮唑酒精溶液)滴入銅絲中,滴入标準以剛好潤澤銅絲外表为準,避免過少存在有些氧化或過多糟蹋的表象發作,在所有防氧化工作預備穩妥後,再開機工作。收線處應确保收線盤單調,收線盤裝滿後,用通明塑料薄膜密封。